磷石膏提純環保高質量利用技術摘要(yào / yāo)：中低品位磷礦直接利用無磷石膏排放工藝，是(shì)磷化工技術史上(shàng)一(yī / yì ／yí)次革命性創新，它會使我國(guó)磷資源利用率提高3倍以(yǐ)上(shàng)，使用年限延長50～100年。磷石膏提純高質量環保利用技術，是(shì)磷石膏利用技術一(yī / yì ／yí)項重大(dà)突破，也(yě)是(shì)确保磷石膏建築材料安全環保性的(de)底線。“低品位磷礦生産硫酸鈣晶須聯産磷铵鈣鎂無磷石膏排放工藝”1項目介紹我們通常将含磷28%以(yǐ)上(shàng)的(de)磷礦稱爲(wéi / wèi)高品位磷礦（富礦），28%以(yǐ)下稱爲(wéi / wèi)中低品位磷礦。我國(guó)已探明磷礦資源基礎儲量爲(wéi / wèi)160億噸，其中富礦占比不(bù)到(dào)10%，中低品位磷礦約占90%，探礦結果統計顯示，我國(guó)的(de)磷礦含量平均隻有17%，而(ér)氧化鈣45%左右、二氧化矽20%左右，鎂、氟、鐵等其它中微量元素占比較少。目前，我國(guó)乃至世界生産磷酸的(de)工藝都是(shì)采用硫酸法-濕法磷酸工藝，占整個(gè)磷化工技術的(de)80%，特點是(shì)：⑴必須使用高品位磷礦；⑵生産1噸磷酸（按100%P2O5計）産品要(yào / yāo)排放5噸磷石膏；⑶如果使用中低品位磷礦必須選後才能用，而(ér)3噸中低品位磷礦才能選到(dào)1噸高品位磷礦，選礦過程中有30%～40%的(de)磷會因技術原因被丢棄。因此，傳統的(de)硫酸法-濕法磷酸和(hé / huò)選礦工藝，在(zài)現今工業生産過程中缺陷明顯：一(yī / yì ／yí)是(shì)大(dà)量排放的(de)磷石膏固廢和(hé / huò)選礦礦渣污染環境及侵占土地(dì / de)；二是(shì)在(zài)磷礦開采和(hé / huò)選礦時(shí)，資源浪費性巨大(dà)。所以(yǐ)，公司開發了(le／liǎo)下列磷資源綜合利用的(de)創新技術。（1）低品位磷礦直接利用、固廢零排放技術本工藝用15%以(yǐ)上(shàng)的(de)磷礦石做原料不(bù)用選礦，采用鹽酸酸解磷礦，首先分離提取矽渣、然後用硫酸與溶液中鈣離子(zǐ)中和(hé / huò)、結晶轉型爲(wéi / wèi)纖維狀、提取得到(dào)石膏晶須，溶液中的(de)鹽酸循環利用，磷酸在(zài)往複循環中得到(dào)濃縮、富集後與鎂及其他(tā)元素加氨中和(hé / huò)、生産磷産品（磷铵鈣鎂肥）。這(zhè)種雙酸解耦、分層提取轉化利用技術，開創了(le／liǎo)磷礦石不(bù)論含量高低、品質優劣均不(bù)需要(yào / yāo)選礦、而(ér)且各種元素完全利用、且不(bù)排放固廢（磷石膏）的(de)磷化工藝，是(shì)磷化工技術的(de)革命性創新。利用低品位磷礦生産三個(gè)系列産品，生産成本低、市場容量大(dà)，一(yī / yì ／yí)是(shì)主産品石膏晶須，純度達99.5%、 白度達98.5% 等指标都優于(yú)任何一(yī / yì ／yí)種天然石膏，利用其開發的(de) α型高強石膏、β型建築石膏 的(de)抗折、抗壓等主要(yào / yāo)性能指标，經專業機構檢測都高于(yú)同類産品的(de)國(guó)家标準；二是(shì)磷铵鈣鎂肥 ，獨創的(de)新産品，不(bù)僅含磷、氮，還含鈣、鎂、鐵等中微量元素，可廣泛适用于(yú)生産複合肥料；三是(shì)矽鈣土壤調理劑系列 ，針對我國(guó)有近40%的(de)土地(dì / de)劣質化、酸化等情況，采用航天微生物菌技術，将提的(de)矽渣與微生物菌活化，生産微生物菌矽鈣土壤調理劑、水體淨化劑、作物抗重茬劑和(hé / huò)果樹養根劑等産品，部分已投入市場，反應效果良好。目前已建成 國(guó)内首條年産5萬噸石膏晶須暨3萬噸磷铵鈣鎂肥生産線 ，因石膏晶須利用技術的(de)突破，産能将在(zài)2019年全面釋放；年産4萬噸β型建築石膏、3千噸α型高強石膏生産裝置也(yě)在(zài)2018年10月、和(hé / huò)11月相繼投産，還配套了(le／liǎo)年産萬噸級微生物菌矽鈣土壤調理劑生産線。完全實現了(le／liǎo)低品位磷礦直接利用、磷資源吃幹榨盡、磷石膏零排放。如果将該技術項目擴規100萬噸級，按照目前項目産品，每噸低品位磷石膏可生産：0.9噸磷铵鈣鎂肥（1000元/噸），1.7噸二水石膏晶須（1020元/噸），可創銷售收入2020元，100萬噸低品位磷礦可創産值20億元；二水石膏晶須轉化超純、超白β型石膏粉（1100元/噸）、α型高強石膏（3000元/噸），還可以(yǐ)制造系列産品：膩子(zǐ)粉、石膏大(dà)闆、吊頂闆、裝飾材料、陶模粉、自流平、GRG材料、工藝石膏制品、保健産品、摩擦片及橡膠、塑料、造紙、油漆等填料。将磷礦石内的(de)鈣基原料轉化利用好，還是(shì)我國(guó)在(zài)利固利廢、材料轉型政策上(shàng)大(dà)力提倡的(de)，是(shì)我市的(de)重大(dà)發展機遇。（2）磷石膏提純、高質量利用技術磷石膏主要(yào / yāo)成分是(shì)占比80%左右的(de)二水硫酸鈣，還含有磷、氟、遊離酸及有機質等，無論是(shì)壩庫還是(shì)堆存都會造成地(dì / de)下水、地(dì / de)表水以(yǐ)及空氣粉塵的(de)污染。針對磷石膏成分複雜、危害性強、硫酸鈣含量高的(de)特點，開發出(chū)了(le／liǎo)磷石膏提純、轉化利用的(de)關鍵技術，即：将磷石膏中的(de)可溶氟、可溶磷及其他(tā)可溶鹽和(hé / huò)導緻顔色黑的(de)有機物質及矽渣分級提出(chū)，使硫酸鈣純度由80%提高至93%以(yǐ)上(shàng)，可溶磷、氟及其他(tā)可溶鹽類由0.5%～1%降至0.1%以(yǐ)下，由于(yú)對有害雜質的(de)清除，磷石膏提純後（即提純磷石膏，占原礦磷石膏的(de)80%）的(de)品質可完全替代天然石膏，經過專用設備轉化爲(wéi / wèi)β型建築石膏，成本低、品質高，産品附加值與常用的(de)磷石膏利用技術之(zhī)水泥緩凝劑、紙面石膏闆和(hé / huò)石膏砌塊等低等級産品相比要(yào / yāo)高數倍，市場用途很廣；分級提出(chū)、占比20%的(de)矽渣、有機質等利用微生物菌技術進行活化、生産土壤調理劑及農作物預防病害等功能2項目優勢1、社會效益明顯（1）磷資源完全利用。傳統的(de)硫酸法-濕法磷酸工藝對中低品位磷礦的(de)應用必須精選，按每選一(yī / yì ／yí)噸礦石時(shí)丢棄40%的(de)磷計算，我國(guó)每年要(yào / yāo)浪費近千萬噸的(de)低品位磷礦，而(ér)不(bù)選礦、直接應用占資源總量90%的(de)中低品位磷礦，可使我國(guó)磷資源使用年限大(dà)大(dà)延長。我市高品位磷礦枯竭，而(ér)低品位磷礦資源豐富、選礦難度大(dà)，如果利用本技術，社會和(hé / huò)經濟效益可觀。（2）磷石膏提純高質量利用。磷石膏提純梯級利用技術，可将我國(guó)現存的(de)5億噸和(hé / huò)每年新增的(de)7600萬噸磷石膏變廢爲(wéi / wèi)寶，将使堆放磷石膏的(de)數百萬畝土地(dì / de)還田于(yú)農，工廠周邊也(yě)不(bù)再有廢渣山和(hé / huò)黑水河。如果将胡雙磷地(dì / de)區庫存和(hé / huò)每年新增的(de)磷石膏利用好，不(bù)僅可以(yǐ)爲(wéi / wèi)我市再造一(yī / yì ／yí)個(gè)新的(de)磷化建材産業，而(ér)且将堆在(zài)政府頭上(shàng)一(yī / yì ／yí)座磷石膏大(dà)山徹底搬掉。2、經濟效益顯著（1）低品位磷礦綜合利用成本低、價值高原料成本、産品價值優勢巨大(dà)。與傳統生産工藝相比，本工藝使用低品位磷礦（15%）每噸 100多元，而(ér)傳統工藝用高品位磷礦（28%以(yǐ)上(shàng)）高達500多元；酸解用鹽酸是(shì)工業副産處理品，不(bù)僅不(bù)要(yào / yāo)錢，而(ér)且每噸收處理費200多元，單純以(yǐ)磷铵鈣鎂肥計算，所用的(de)磷礦石及耗酸是(shì)零成本，而(ér)同類磷酸一(yī / yì ／yí)铵成本爲(wéi / wèi)1650元（1.6噸高品位磷礦880元、1.4噸硫酸770元）；産品由原來(lái)隻有一(yī / yì ／yí)種磷産品，擴大(dà)爲(wéi / wèi)石膏晶須、磷铵鈣鎂肥、土壤調理劑三大(dà)類，産出(chū)比高出(chū)3倍，而(ér)磷石膏也(yě)變廢爲(wéi / wèi)資源， 因此該技術與傳統技術相比經濟優勢巨大(dà)。（2）磷石膏提純産品用途廣、附加值高磷石膏提純，直接成本每噸在(zài)30元以(yǐ)内，而(ér)産品由固廢變成了(le／liǎo)優質的(de)建築原材料，通過加工轉化α高強石膏，價值在(zài)1000-1500元之(zhī)間，β建築石膏市場售價400-500元，而(ér)兩個(gè)産品加工費成本在(zài)450-500元之(zhī)間，在(zài)現有的(de)市場，應歸爲(wéi / wèi)高回報率産品。3、技術成熟穩定技術研發機構投資九千萬元，曆時(shí)八年研發，繁複的(de)技術，創造了(le／liǎo)今天爆發。公司生産裝置都是(shì)在(zài)小試、中試、工業化試驗的(de)基礎上(shàng)逐步擴大(dà)到(dào)工業化生産，目前各項目生産工藝指标達标，新研發設備裝置生産達産，創新産品品質優良、市場前景好。
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