脫硫石膏進入烘幹機預烘幹後，需控制溫度小于(yú)75℃（因溫度大(dà)于(yú)75℃，結晶水會開始脫水），使表面水分開始蒸發，幹燥去掉遊離水，出(chū)料附着水控制小于(yú)3%，下步供煅燒工序應用（若含水量太高，石膏粉無法在(zài)煅燒爐中處流态化)。目前低壓過熱蒸汽作爲(wéi / wèi)熱源的(de)烘幹機，主要(yào / yāo)有槳葉式、管束式、回轉式等。
1、管束烘幹機。在(zài)殼體内設置蒸汽換熱管道(dào)，電機通過傳動裝置帶動管束外周抄闆，把物料抄起，運行時(shí)殼體不(bù)動，并攪拌殼體内物料換熱及運動。優點是(shì)動力消耗低，熱效率高，産能大(dà)，換熱管在(zài)滾筒旋轉時(shí)不(bù)承受扭矩，管道(dào)焊縫開裂、洩漏的(de)情況較少；缺點是(shì)對于(yú)水分高、易粘的(de)物料，殼體粘料後對管道(dào)的(de)旋轉産生很大(dà)的(de)阻力，易造成軸損壞或管道(dào)變形，粘料後清理較困難，容易發生堵磨糊磨事故；适用于(yú)物料粘性較低的(de)生産線。
2、回轉式烘幹機。内部按照圓周方向設置多根換熱管道(dào)，蒸汽通過換熱管道(dào)，在(zài)窯體的(de)轉動下不(bù)斷接觸原料，熱量傳遞給原料，以(yǐ)達到(dào)烘幹的(de)目的(de)。優點是(shì)生産能力較大(dà)，管道(dào)基本不(bù)受其他(tā)外力作用，不(bù)易損壞，故障少，維修費用低；缺點是(shì)投入成本高，占地(dì / de)面積大(dà)，物料的(de)溫度不(bù)容易控制，無攪拌功能，原料進入設備時(shí)粘性較大(dà)，容易粘成團，使有效換熱面積變小，蒸發效率低；适用于(yú)物料粘性較低的(de)生産線。
3、槳葉烘幹機。設備内部軸上(shàng)密集排列着中空槳葉，蒸汽通過中空槳葉，使濕物料在(zài)槳葉的(de)攪動下，與熱表面充分接觸，從而(ér)與石膏換熱幹燥。優點是(shì)熱量利用率高，設備結構緊湊，占地(dì / de)面積小，投資低；缺點是(shì)漿葉在(zài)滾筒旋轉時(shí)受力，容易磨損開裂，維護維修量較大(dà)，物料粘性較強，若不(bù)及時(shí)清理的(de)情況，會影響幹燥效果和(hé / huò)設備幹燥能力，産能較低；适用于(yú)單體産能要(yào / yāo)求不(bù)高的(de)生産線。
在(zài)石膏粉的(de)生産加工環節中烘幹脫水是(shì)關鍵環節，故選擇烘幹機類型是(shì)較爲(wéi / wèi)關鍵的(de)部分。
客服1