α型高強石膏生産工藝有幾種？各種工藝的(de)主要(yào / yāo)特點何在(zài)？

二水石膏生成α型半水石膏的(de)條件是(shì)在(zài)純飽和(hé / huò)蒸汽中或在(zài)一(yī / yì ／yí)定溫度、壓力的(de)水溶液中，使二水石膏脫去1.5個(gè)水分子(zǐ)并以(yǐ)液态水形式排出(chū)，然後半水石膏溶解于(yú)其中達到(dào)過飽和(hé / huò)，經成核作用或在(zài)晶種作用下形成型半水石膏晶體。α型熟石膏的(de)生産工藝(1)蒸壓法 按脫水與幹燥是(shì)否在(zài)同一(yī / yì ／yí)設備内進行，又可分爲(wéi / wèi)下列兩法：①将塊狀石膏置于(yú)金屬網籃中放入蒸壓釜内，在(zài)1.3~3大(dà)氣壓蒸煮6~8h.待釜内壓力降至常壓後，再取出(chū)網籃使之(zhī)進入幹燥設備内加熱幹燥，待附着水揮發殆盡，取出(chū)冷卻進行粉磨。②塊狀石膏的(de)蒸壓與幹燥在(zài)同一(yī / yì ／yí)設備内進行。分解二水石膏所用蒸汽可直接通入釜内，或由外部加熱使二水石膏脫水。經蒸壓處理後再在(zài)釜内通入熱空氣進行幹燥，幹燥後的(de)物料再經粉磨。采用以(yǐ)上(shàng)兩法，若用工業副産石膏爲(wéi / wèi)原料，均應壓制成塊狀再進行蒸壓，爲(wéi / wèi)獲得晶形合适的(de)α半水石膏，應在(zài)蒸壓前将塊狀石膏在(zài)加有轉晶劑的(de)溶液中預先浸泡。(2)水熱法，又稱“水溶液法” 使磨細的(de)二水石膏或粉狀的(de)工業副産石膏在(zài)某些酸類或鹽類的(de)水溶液中通過加熱蒸煮進行脫水，其理論轉變溫度爲(wéi / wèi)97~107℃。根據蒸煮時(shí)的(de)壓力，又可分爲(wéi / wèi)下列兩法：①常壓法：使石膏粉在(zài)常壓下，在(zài)一(yī / yì ／yí)定濃度、一(yī / yì ／yí)定溫度的(de)酸類或鹽類溶液中轉變成α型半水石膏後，再經過濾、洗滌、幹燥與粉磨，由于(yú)酸類溶液有一(yī / yì ／yí)定腐蝕性，故常用某些鹽類溶液。爲(wéi / wèi)獲得晶形合适的(de)α型半水石膏，在(zài)溶液中應加入轉晶劑。②加壓法：将石膏粉加入到(dào)含有轉晶劑的(de)水溶液中制成懸浮液，使此懸浮液加壓、加熱，并不(bù)斷攪拌，再經過濾、洗滌、幹燥與粉磨。爲(wéi / wèi)加速二水石膏脫水并獲得較粗大(dà)的(de)α型半水石膏，可在(zài)懸浮液中加入晶種（α型半水石膏結晶體）。此法更适用于(yú)工業副産石膏、次生石膏和(hé / huò)含大(dà)量雜質的(de)天然石膏。